Аксари соҳибони ҳайвонот ба ҳайвоноти хонагии худ ғизои тиҷоратии ҳайвонотро ғизо медиҳанд. Зеро ғизои тиҷоратии ҳайвоноти хонагӣ бартариҳои ғизои ҳамаҷониба ва бой, хӯроки мувофиқ ва ғайра дорад. Мувофиқи усулҳои гуногуни коркард ва мундариҷаи об, ғизои ҳайвонотро метавон ба ғизои хушки ҳайвоноти хонагӣ, хӯроки нимтарии ҳайвонот ва хӯроки консервшуда тақсим кард; Мувофиқи матн, ғизои ҳайвонотро ба ғизои омехта, ғизои тар ва ғизои хушк тақсим кардан мумкин аст. Баъзан тағир додани рафтори хӯрокхӯрии ҳайвон душвор аст, ҳатто агар ғизои наве, ки ба ҳайвон пешниҳод карда мешавад, аз ҷиҳати ғизо мутавозин бошад ва ба эҳтиёҷот ҷавобгӯ бошад.
Хӯроки хушки ҳайвоноти хонагӣ одатан аз 10% то 12% об дорад. Хӯрокҳои хушк инчунин ғизои хокаи дағал, ғизои гранулӣ, ғизои ноҳамвор, ғизои истихроҷшуда ва хӯроки пухтаро дар бар мегирад, ки дар байни онҳо маъмултарин ва маъмултарин хӯроки пуфшудаи истихроҷшуда мебошад. Хӯроки хушки ҳайвоноти хонагӣ асосан аз ғалладона, маҳсулоти иловагии ғалладона, маҳсулоти соя, маҳсулоти ҳайвонот, маҳсулоти иловагии ҳайвонот (аз ҷумла маҳсулоти ширӣ), равған, витаминҳо ва минералҳо иборат аст. Хӯроки хушки гурба одатан экструдсия карда мешавад. Гурбаҳо миномёт надоранд, аз ин рӯ, гранулҳои ғизоии гурбаҳо бояд барои буридан бо дандонҳо ба ҷои буридан бо молярҳо шакл ва андоза карда шаванд ва раванди экструзия барои иҷрои ин талаботи махсус мувофиқ аст (Rokey and Huber, 1994) (Nrc 2006).
Хӯроки хушкшудаи хушк
01: Принсипи васеъшавии экструзия
Раванди пуфкунӣ аз он иборат аст, ки хокаҳои гуногунро мувофиқи формулаи тарҳрезишуда омехта кунанд, пас кондитсионерии буғӣ гузаранд ва пас аз пиршавӣ дар зери ҳарорати баланд ва фишори баланд истихроҷ карда шаванд ва он гоҳ дар баромади камераи экструзия ногаҳон дар ҳарорат ва фишор паст мешавад. Зарраҳои маҳсулот ба зудӣ васеъ мешаванд. Ва ба шакли зарурии сеченака тавассути буранда буред.
Раванди пуфкуниро вобаста ба миқдори обе, ки илова карда мешавад, ба пуфкунии хушк ва тар тақсим кардан мумкин аст; Мувофиқи Принсипи корӣ, онро метавон ба пӯхтани экструзионӣ ва гази гарм-пресси газ тақсим кард. Экструзия ва пуфинг як раванди кондитсионерӣ ва гармкунии маводҳо, экструзияи доимии фишордор, коҳиши ногаҳонии фишор ва тавсеаи ҳаҷм мебошад.
Дар айни замон, аксари хӯрокҳои сагҳои дар бозор фурӯхташуда бо роҳи экструзия ва пуфинг истеҳсол карда мешаванд. Раванди экструзия ва пуфинг метавонад крахмалро дар ғизо ба сатҳи баланди желатинизатсия расонад, то ки ҳазмшавии крахмалро аз ҷониби ҳайвоноти хонагӣ беҳтар созад (Mercier and Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Раванди Extrusion ва Puffing
Усули як системаи маъмулии экструзияи муосир ин коркарди хокаҳои гуногун бо илова кардани буғ ва об ба ҳарорат ва ҳарорат мебошад, то ки мавод нарм карда шавад, крахмал желатин карда шавад ва сафеда низ денатурат карда шавад. Дар раванди истеҳсоли хӯроки ҳайвоноти хонагӣ, шираи гӯшт, моласса ва дигар моддаҳо баъзан барои беҳтар кардани лазиз илова карда мешаванд.
Кондитсионер таҷҳизоти маъмултарин истифодашавандаи кондитсионер барои истеҳсоли хўроки пеллетӣ мебошад. Кондитсионерии буғ омили муҳимтарин дар раванди пеллеткунӣ аст ва миқдори буғи иловашуда аз мундариҷаи об ва навъи ғизо вобаста аст. Ҳангоми кондитсионер талаб карда мешавад, ки мавод ва буғи об дар кондитсионер вақти кофӣ дошта бошанд, то об пурра ба мавод ворид шавад. Агар вақт хеле кӯтоҳ бошад, об ба мавод ворид шуда наметавонад, аммо танҳо дар шакли оби озод дар рӯи замин мемонад. Он барои амалиёти равандҳои минбаъда мусоидат намекунад.
Кондитсионери Steam як қатор афзалиятҳо дорад:
①Фриксияро кам кунед ва мӯҳлати пахшкунии филмро дароз кунед. Ҳангоми гармкунӣ, об метавонад ба мавод ворид шавад ва обро ҳамчун молидан истифода бурдан мумкин аст, то соиш байни мавод ва филми пресскуниро кам кунад ва ба ин васила талафоти филми пресскуниро кам кунад ва мӯҳлати хидматро дароз кунад.
② Иқтидори истеҳсолиро такмил диҳед. Агар мундариҷаи намӣ ҳангоми экструзия хеле паст бошад, часпакӣ байни ҷузъҳои гуногуни моддӣ заиф хоҳад буд ва қобилияти ташаккулдиҳӣ низ заиф хоҳад буд. Баланд бардоштани мазмуни намӣ метавонад иқтидори истеҳсолии пеллетҳоро ба таври назаррас зиёд кунад ва вақте ки таъсири он хуб аст, иқтидори истеҳсолиро 30% зиёд кардан мумкин аст.
③ Истеъмоли барқро кам кунед. Вақте ки таркиби намӣ кам аст, масрафи нерӯи экструзияи минбаъда ва равандҳои дигар зиёд мешавад ва миқдори амалиётҳоро ҳангоми кондитсионерии буғӣ истеҳсол кардани миқдори якхелаи ғизо кам кардан мумкин аст ва ба ин васила масрафи барқро кам мекунад.
④ Сифати зарраҳоро беҳтар кунед. Назорати миқдори буғи об аз рӯи ашёи хоми гуногун ҳангоми гармкунӣ метавонад сифати гранулаҳоро беҳтар кунад.
⑤ Бехатарии ғизоро беҳтар кунед. Дар ҷараёни кондитсионерии буғ, буғи баландҳарорати иловашуда метавонад микроорганизмҳои гуногуни патогениро, ки дар маводи ғизоии гуногун мавҷуданд, кушад ва бехатарии ғизоро беҳтар созад.
Хокаҳои гуногун пас аз кондитсионер мустақиман ба палатаи экструзияи экструдер фиристода мешаванд ва ба таври иловагӣ буғ, об ва баъзан хокаи хокаи дағал, шлами гӯшт ва ғайра илова карда мешаванд. Палатаи экструзия қисми асосии системаи экструзия мебошад ва аксари вазифаҳои тамоми система аз ҷониби ин қисм иҷро карда мешаванд. Он винт, остин ва қафас ва ғайраро дар бар мегирад. Ин ҷузъ муайян мекунад, ки оё экструдер як винт ё дугона хоҳад буд, агар он ду чоҳи мувозӣ дошта бошад, он экструдери дугона хоҳад буд, агар он танҳо як бошад, он як винти ягона хоҳад буд. Экструдер. Вазифаи асосии ин қисм омехта кардан ва пухтани компонентҳо мебошад ва онро мувофиқи ҳолати воқеӣ бо об ё газ пур кардан мумкин аст. Палатаи экструзия ба қисми ғизодиҳӣ, қисми омехта ва қисми пухтупаз тақсим карда мешавад. Қисмати омехта ин даромадгоҳ аст, ки хокаи ҳароратшуда ба камераи экструзия ворид мешавад ва зичии ашёи хом дар ин вақт хеле паст аст; Вақте ки фишори дохилии қисмати омехта зиёд мешавад, зичии ашёи хом низ тадриҷан зиёд мешавад ва ҳарорат ва фишор дар қисмати пухтупаз якбора зиёд мешавад. Сохтори ашьёи хом ба тагйир даромад. Созиши байни хока ва девори баррел, винт ва хока калонтар ва калонтар мешавад ва хокаҳои гуногун дар зери таъсири якҷояи сурхшавӣ, қувваи буридан ва гармӣ пухта ва пухта мешаванд. Ҳарорат дар утоқи экструзия метавонад қисми зиёди крахмалро желатин кунад ва аксари микроорганизмҳои патогениро ғайрифаъол созад.
Баъзе истеҳсолкунандагони ғизои ҳайвоноти хонагӣ дар айни замон ба раванди экструзия шири гӯшт илова мекунанд, ки имкон медиҳад гӯшти тару тоза дар рецептҳо ба ҷои гӯшти хушк танҳо истифода шавад. Азбаски миқдори зиёди намии гӯшти коркарднашуда, ин имкон медиҳад, ки ҳиссаи маводи ҳайвонот дар таркиби маводи ғизоӣ зиёд шавад. Зиёд кардани микдори гушти тару тоза акаллан ба одамон хисси баланди сифат мебахшад.
Раванди экструзия як қатор афзалиятҳо дорад:
①Ҳарорати баланд ва фишори баланд, ки дар раванди экструзия тавлид мешавад, метавонад ба таври муассир стерилизатсия карда шавад;
② Он метавонад дараҷаи васеъшавии крахмалро ба таври назаррас афзоиш диҳад. Далелҳо мавҷуданд, ки раванди экструзия метавонад дараҷаи васеъшавии крахмалро ба зиёда аз 90% расонад, аз ин рӯ ҳазмшавии крахмал аз ҷониби ҳайвоноти хонагӣ низ хеле беҳтар шудааст;
③ Протеинҳои гуногун дар ашёи хом барои беҳтар кардани ҳазмшавии сафедаҳо денатурат карда мешаванд;
④ Бартараф кардани омилҳои гуногуни зидди ғизоӣ дар маводи ғизоӣ, ба монанди антитрипсин дар лӯбиё.
Дар баромади экструдер маҷрӯҳе мавҷуд аст ва вақте ки ашёи хоми истихроҷшуда аз штамп мегузарад, ҳаҷм аз сабаби пастшавии ногаҳонии ҳарорат ва фишор зуд васеъ мешавад. Истеҳсолкунандагони хӯроки ҳайвонот бо иваз кардани сӯрохиҳои чӯб метавонанд дар бисёр комбинатсияҳои шакл, андоза ва рангҳо хӯроки ҳайвоноти хонагӣ истеҳсол кунанд. Ин қобилияти муттаҳидшавӣ воқеан ҳангоми таҳаввулоти бозор хеле муҳим аст, аммо дар робита ба мувофиқат ба мувофиқати ғизоии ғизои ҳайвонот ҳеҷ чиз тағир дода наметавонад.
Маҳсулоти пуфшуда тавассути бурандаи даврӣ ба гранулаҳои дарозии муайян бурида мешавад. Буранда бо 1 то 6 теғ муҷаҳҳаз шудааст. Барои танзими суръати гардиши он, буранда одатан тавассути як мотори хурд идора карда мешавад.
Мазмуни фарбеҳи ғизои хушки истихроҷшудаи хонагӣ аз 6% то зиёда аз 25% фарқ мекунад. Аммо, миқдори аз ҳад зиёди равғанро дар раванди экструзия илова кардан мумкин нест, зеро ҳарорати баланд ва фишори баланд дар раванди экструзия ба кислотаҳои серравғани равғанӣ таъсир мерасонад ва инчунин ба экструзия ва қолаби ғизо таъсир мерасонад. Аз ин рӯ, усули пошидани равған ба рӯи пас аз пуфкунӣ одатан барои зиёд кардани миқдори равғани маҳсулот истифода мешавад. Равғани гарме, ки ба рӯи ғизои пуфшуда пошида мешавад, ба осонӣ ҷаббида мешавад. Миқдори сӯзишвориро тавассути танзими суръати истеҳсол ва суръати иловаи равған танзим кардан мумкин аст, аммо ин усул ба хатогиҳои калон дучор мешавад. Ба наздикӣ, як усули назорат, ки метавонад миқдори иловаи равғанро танзим кунад, таҳия карда шудааст. Ин система системаи танзими суръат ва системаи насоси сӯзишвории фишори мусбатро дар бар мегирад, хатогии он дар ҳудуди 10% аст. Дар вакти пошидани он зарур аст, ки равган ба зиёда аз 5 фоиз мерасад, вагарна онро баробар пошидан мумкин нест. Пошидани протеинҳо ва/ё маззаҳо ба рӯи ғизои ҳайвонот барои беҳтар кардани қабули ғизо аз ҳайвонот маъмул аст (Корбин, 2000) (Nrc2006).
Пас аз ба итмом расидани экструзия ва пуфронӣ, онро хушк кардан лозим аст, то буғ ва обе, ки дар ҷараёни экструзия ворид карда мешаванд, хориҷ карда шавад. Умуман, намӣ дар ғизо ҳангоми коркард метавонад ба 22% то 28% расад ва пас аз коркард онро хушк кардан лозим аст, то намӣ ба 10% то 12% расад, то ба мӯҳлати нигоҳдории маҳсулот мутобиқ шавад. Раванди хушккунӣ одатан аз ҷониби хушккунаки доимӣ бо сардкунандаи алоҳида ё маҷмӯи хушккунак ва сардкунанда анҷом дода мешавад. Бе хушккунии дуруст, ғизои истихроҷи ҳайвоноти хонагӣ метавонад бад шавад, бо гулҳои микробҳо ва афзоиши fungal бо суръати нигаронкунанда. Аксарияти ин микроорганизмҳо метавонанд гурбаҳо ва сагҳоро бемор кунанд, масалан, ҳатто миқдори ками токсинҳои аз қолаби дар як халтаи хӯроки саг тавлидшуда метавонанд ба сагҳо таъсир расонанд. Андозаи маъмулан истифодашавандаи миқдори оби ройгон дар ғизои ҳайвоноти хонагӣ Индекси фаъолияти об мебошад, ки ҳамчун таносуби мувозинати фишори об ва фишори буғ дар сатҳи ғизои ҳайвонот дар як ҳарорат муайян карда мешавад. Умуман, аксари бактерияҳо наметавонанд афзоиш ёбанд, агар фаъолияти об аз 0,91 камтар бошад. Агар Фаъолияти об аз 0,80 камтар бошад, аксари қолабҳо ҳам наметавонанд афзоиш ёбанд.
Дар ҷараёни хушккунии ғизои ҳайвонот назорат кардани таркиби намии маҳсулот хеле муҳим аст. Масалан, вақте ки намии маҳсулот аз 25% то 10% хушк мешавад, барои истеҳсоли 1000 кг ғизои хушк 200 кг об бояд бухор карда шавад ва вақте ки намӣ аз 25% то 12% хушк мешавад, 1000 кг ҳосил кардан лозим аст. Аз ғизои хушккунӣ танҳо 173 кг обро бухор кардан лозим аст. Аксари хӯрокҳои ҳайвонот дар хушккунакҳои конвейери даврӣ хушк мешаванд.
03: Афзалиятҳои озуқавории истихроҷшуда Puffed Pet Pet
Илова ба бартариҳои хушбӯй, ғизои пуфшудаи хонагӣ инчунин як қатор бартариҳои дигар дорад:
①Ҳарорати баланд, фишори баланд, намии баланд ва таъсироти гуногуни механикӣ дар раванди пуф кардани хӯрок метавонад дараҷаи желатинишавии крахмалро дар ғизо ба таври назаррас афзоиш диҳад, сафедаи онро денатурат кунад ва липазаро, ки аз ҷониби микроорганизмҳои гуногун истеҳсол мешавад, дар як вақт нобуд созад. Равғанро устувортар созед. Ин барои беҳтар кардани ҳазмшавии ҳайвонот ва суръати истифодаи ғизо муфид аст.
②Ҳарорати баланд ва фишори баланди ашёи хом дар камераи экструзия метавонад як қатор микроорганизмҳои патогении дар ашёи хом мавҷудбударо бикушад, то ғизо тавонад ба талаботи гигиении гигиенӣ ҷавобгӯ бошад ва бемориҳои гуногуни рӯдаи ҳозимаро, ки дар натиҷаи хӯрдани ғизо ба вуҷуд меоянд, пешгирӣ кунад.
③Экструзия ва пуфинг метавонад маҳсулоти донадори шаклҳои гуногун истеҳсол кунад, ба монанди ғизои гурбаҳоро ба шакли моҳӣ истеҳсол кардан мумкин аст, ғизои сагро дар шакли устухони хурд истеҳсол кардан мумкин аст, ки метавонад хоҳиши хӯрдани ҳайвоноти хонагиро беҳтар кунад.
④ Ҳазмшавии ғизоро тавассути пуф кардан беҳтар кардан мумкин аст ва хушбӯй ва бӯи ғизоро беҳтар кардан мумкин аст, ки махсусан барои сагу гурбаҳои ҷавон, ки узвҳои ҳозимаашон ҳанӯз инкишоф наёфтаанд, муҳим аст.
⑤ Мазмуни оби хўроки пеллети хушки истихроҷшуда ҳамагӣ 10%-12% аст, ки онро метавон муддати тӯлонӣ бидуни пайдоиши милд нигоҳ дошт.
04: Таъсири экструзия ба ҳазмшавии моддаҳои ғизоӣ
Раванди экструзияи ғизои ҳайвонот ба ҳазмшавии маводи ғизоии гуногун, бахусус крахмал, сафеда, равған ва витаминҳо, таъсири назаррас дорад.
Крахмал зери таъсири якҷояи ҳарорати баланд, фишори баланд ва намӣ ҳангоми гармкунӣ ва экструзия ба желатинизатсия мегузарад. Раванди мушаххас ин аст, ки крахмал дар омехтаи хока ба ҷабби об оғоз мекунад ва аз кондитсионерии буғ об мешавад ва сохтори аслии кристалиро гум мекунад. Ҳангоми раванди экструзия, бо афзоиши минбаъдаи намӣ, ҳарорат ва фишор, таъсири варамкунии крахмал боз ҳам пурзӯр мешавад ва то андозае, гранулаҳои крахмал ба шикастан оғоз мекунанд ва дар ин вақт крахмал ба желатин шудан оғоз мекунад. Вақте ки маводи истихроҷшуда аз қолаб хориҷ карда мешавад, зеро фишор ногаҳон ба фишори атмосфера меафтад, гранулаҳои крахмал якбора медароянд ва дараҷаи желатинизатсия низ якбора меафзояд. Ҳарорат ва фишор дар раванди экструзия бевосита ба дараҷаи желатинизатсияи крахмал таъсир мерасонад. Mercier Et Al. (1975) Муайян кард, ки вақте ки таркиби об 25% буд, ҳарорати оптималии васеъшавии ҷуворимакка 170-200оС буд. Дар доираи ин диапазон, ҳазмпазирии крахмал дар in vitro пас аз желатинизатсия метавонад ба 80% расад. Дар муқоиса бо ҳазмшавандагии пеш аз васеъшавӣ (18%) 18% зиёд шудааст. Чианг ва Ал. (1977) Муайян карда шуд, ки дараљаи желатиншавии крахмал бо баланд шудани њарорат дар доираи 65-110ос зиёд шудааст, аммо дараљаи желатиншавии крахмал бо афзоиши суръати ѓизодињии он паст шудааст.
Раванди кондитсионизатсияи буғ ва экструзия инчунин ба ҳазмшавии сафеда таъсири назаррас дорад ва тамоюли умумӣ ин тағир додани сафеда дар самте аст, ки барои ҳозимаи ҳайвонот судманд аст. Дар зери таъсири кондитсионерии буғ ва фишори механикӣ, протеин денатурат карда мешавад, то гранулаҳоро ташкил кунад ва ҳалшавандагии об коҳиш меёбад. Чӣ қадаре ки таркиби сафеда зиёд бошад, ҳамон қадар ҳалшавандагии об кам мешавад.
Желатинизатсияи крахмал инчунин ба ҳалшавандагии протеин дар об таъсири назаррас дорад. Крахмали желатинишуда дар атрофи протеин як сохтори мембранаи печонидашударо ташкил медиҳад, ки боиси паст шудани ҳалшавандагии сафеда дар об мегардад.
Пас аз васеъ шудани протеин, сохтори он низ тағир меёбад ва сохтори чорумӣ ба сохтори сеюм ё ҳатто дуюмдараҷа табдил меёбад, ки вақти гидролизи сафедаро ҳангоми ҳозима хеле кӯтоҳ мекунад. Аммо, кислотаи глутамикӣ ё кислотаи аспартикӣ дар дохили протеин бо лизин реаксия хоҳад кард, ки суръати истифодаи лизинро коҳиш медиҳад. Реаксияи Maillard байни гурӯҳи ε-аминокислотаҳои аминокислотаҳо ва қандҳо дар ҳарорати баланд инчунин ҳазмшавии сафедаҳоро коҳиш медиҳад. Омилҳои зиддиғизоӣ дар ашёи хом, аз қабили антитрипсин низ ҳангоми гармкунӣ нобуд мешаванд, ки ҳазмшавии сафедаҳоро аз ҷониби ҳайвонот аз дигар ҷиҳат беҳтар мекунад.
Дар давоми тамоми раванди истеҳсол, таркиби сафеда дар ғизо асосан бетағйир мемонад ва потенсиали аминокислотаҳо ба таври назаррас тағир намеёбад.
Вақти фиристодан: 02-02-2023